超微粉碎機(jī)在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。

超微粉碎機(jī)超微粉技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
（1）傳統(tǒng)粉碎工藝藥材細(xì)粉粒徑為150-200μm，不能達(dá)到藥材細(xì)胞破壁（膜）。超微粉的藥材粉碎粒度細(xì)，平均粒徑在5-10μm，細(xì)胞破壁（膜）率可達(dá)到95%以上，顯著提高了有效成分的釋放率；
（2）傳統(tǒng)粉碎工藝藥材細(xì)粉粒徑分布范圍大，均勻性差，影響臨床療效的穩(wěn)定發(fā)揮。超微粉的藥材粉碎粒度分布范圍小，粒度更均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和臨床療效的穩(wěn)定性；
（3）傳統(tǒng)粉碎工藝不能實(shí)現(xiàn)低溫粉碎，粉碎設(shè)備溫度可達(dá)到80℃，可引起動(dòng)物藥材中部分蛋白質(zhì)類有效成分變性，影響臨床療效。超微粉可采用-50℃的超低溫粉碎措施，提高了動(dòng)物藥材中蛋白質(zhì)類熱敏性有效成分的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了臨床療效。
由于超微粉技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)中藥的諸多優(yōu)點(diǎn)，目前已成為中藥現(xiàn)代化研究的一個(gè)熱點(diǎn)。