超微粉碎機(jī)是區(qū)別于傳統(tǒng)粉碎機(jī)而出現(xiàn)的。它的原理都是基于對(duì)超微粉體的加工而設(shè)計(jì)的。如氣流磨，共振磨，攪拌磨等。超微粉碎機(jī)是基于超微粉體的分散體系為研究對(duì)象，實(shí)施能量輸入。粉體的比表面積增加與能量輸入的平方成正比。所以超微粉碎機(jī)多為介質(zhì)磨和研磨方式。與傳統(tǒng)粉碎機(jī)有很大區(qū)別。

超微粉碎機(jī)在調(diào)料中的應(yīng)用
主要采用齒盤(pán)式結(jié)構(gòu)，是利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使物料經(jīng)齒沖擊、摩擦以及物料間彼此沖擊而實(shí)現(xiàn)粉碎。超微粉碎機(jī)的這種結(jié)構(gòu)往往適合脆性、晶體類(lèi)物料的粉碎，對(duì)于具有纖維性、韌性和略具油性的物料往往無(wú)法粉碎。
針對(duì)這種情況，超微粉碎機(jī)派生出了多種不同形式的粉碎刀組來(lái)供選擇，以適應(yīng)不同性質(zhì)的物料。比如錘片式、柱齒式等。
在食品調(diào)料行業(yè)，很多香辛調(diào)料需要粉碎，而且產(chǎn)量都要求比較高。

超微粉碎機(jī)處理后對(duì)藥效的影響
比表面積增大，與粗粉處理的中藥材相比，超細(xì)處理的中藥材其比表面積增大若干倍，因而在媒溶液中溶出速度增大若干倍

顆粒超細(xì)后產(chǎn)生物及吸附力。超細(xì)處理的中藥材粒徑約為0．3—10u,顆粒越細(xì)．表面能越大，與人體消化粘膜產(chǎn)生的吸附作用也變大，增加了消化吸收的概率。

中藥材內(nèi)有效成份的溶出是按濃度梯度擴(kuò)散來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在藥材粗粉中，每一個(gè)粗顆粒都是由若干個(gè)完整的細(xì)胞組成的，外層細(xì)胞內(nèi)的藥效成分按濃度梯度向外擴(kuò)散，需穿過(guò)自身的細(xì)胞壁后才溶入人體消化液中，然后入內(nèi)、細(xì)胞中的藥效成份按同樣的方式還沒(méi)向外擴(kuò)散，需要穿過(guò)若干層細(xì)胞壁，若藥物中的有效成份是蔬水的；
其有效成份的溶出主要依靠人體消化液中的表面活性劑成分滲入細(xì)胞結(jié)構(gòu)內(nèi)部與藥物成份結(jié)合成親水結(jié)構(gòu)，然后再按濃度梯向外擴(kuò)散，速度很慢，因?yàn)榈奈镌谌梭w內(nèi)滯留時(shí)間有限，所以產(chǎn)生吸收利用度不高的情形。細(xì)胞結(jié)構(gòu)是影響藥物溶出的主要因素；
如果打破了細(xì)胞結(jié)構(gòu)，有效成份可直接溶出，速度也因此會(huì)大大加快。