我國是世界主要的產(chǎn)棉大國，產(chǎn)量位居世界第一，年產(chǎn)棉籽1100-1400萬噸，其中900-1000萬噸棉籽進(jìn)入到棉籽蛋白加工領(lǐng)域。棉籽蛋白加工是棉籽變廢為寶、實(shí)現(xiàn)高附加值的重要環(huán)節(jié)。本文主要講棉籽蛋白經(jīng)中藥超微粉碎機(jī)超微粉碎的加工方法、萃取工藝及其影響因素。

    常溫下，將棉籽仁粉碎至120-250μm，按照料液比1:3 添加正己烷，混合10min 后，進(jìn)行離心分離( 4 000 r/min、5 min) ，重復(fù)4次。分離得到脫脂棉粕，按照料液比 1:5、1:3、1:1 與甲醇－乙醇( 2:1)混合10 min 后，進(jìn)行離心分離(4000 r/min、5 min) ，重復(fù)提取3次，沉淀自然晾干，測定殘油量、棉酚含量。結(jié)果見圖1、圖2。

    由圖1、圖2可以看出，在總處理時間一定的條件下，隨著料液比增加，即萃取溶劑量的減少，棉籽蛋白殘油量逐漸增加，棉酚含量先降低后升高。料液比為1:3時棉籽蛋白棉酚含量最低。因此，后續(xù)試驗暫定料液比為1:3。

2. 萃取溶劑種類對萃取的影響

    常溫下，將棉籽仁粉碎至120-250μm，按照料液比1:3添加正己烷，混合10min 后，進(jìn)行離心分離(4000 r/min、5 min) ，重復(fù)4次。將脫脂棉粕按照料液比 1:3分別與甲醇、甲醇－乙醇(2:1) 混合10 min 后，進(jìn)行離心分離( 4 000 r/min、5 min) ，重復(fù)提取3次，沉淀自然晾干，測定棉酚含量。結(jié)果見圖 3。

    由圖3可以看出，相同萃取條件下，使用甲醇－乙醇混合溶劑萃取后得到的棉籽蛋白棉酚含量相對較低。后續(xù)試驗選定萃取脫酚溶劑為甲醇－乙醇(2:1) 。