超微粉碎技術(shù)是一種將各種固體物質(zhì)經(jīng)超微粉碎機(jī)粉碎成直徑小于10μm粉體的高科技含量的工業(yè)技術(shù) 。該技術(shù)是近20年來迅速發(fā)展形成的一種新技術(shù)，在發(fā)達(dá)國家被廣泛應(yīng)用于冶金、食品、醫(yī)藥、化妝品、航天航空等國民經(jīng)濟(jì)部門及軍事領(lǐng)域。超微粉碎是一項(xiàng)比較容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的實(shí)用技術(shù) , 也是目前食品加工中應(yīng)用最廣泛的制備超微粉體的手段。那么超微粉碎加工對(duì)食品物料有哪些性能影響呢？

物料經(jīng)超微粉碎處理后，基本上無完整的細(xì)胞存在，其細(xì)胞壁被破碎，胞內(nèi)有效成分露出來，提高了釋放速度和釋放量。比如紅茶葉和超微茶粉可溶性固形物含量的萃取動(dòng)力學(xué)過程。結(jié)果表明，茶湯可溶性固形物含量隨萃取溫度升高而增加，超微茶粉的等級(jí)常數(shù)是紅茶葉的1.22-2.22倍。對(duì)比普通粉碎和超微粉碎前后甘草飲片中甘草酸溶出行為變化規(guī)律的研究結(jié)果表明，超微粉碎后甘草酸的溶出顯著提高，且粉碎時(shí)間越長，粒度越細(xì)，甘草酸溶出越容易，但也存在最適宜的粒度范圍 : 粉碎至通過300目篩并浸泡30min時(shí)，足以保障甘草酸的充分溶出，再延長浸泡時(shí)間或增加細(xì)度，對(duì)甘草酸的溶出而言，已無實(shí)際意義當(dāng)歸藥材經(jīng)過超微粉碎后，阿魏酸的溶出率明顯高于當(dāng)歸飲片，而不同粉碎條件的微粉樣品中，未干燥粉碎5min的樣品阿魏酸提取率最高。該研究還發(fā)現(xiàn)，在相同提取條件下阿魏酸的提取率和干燥時(shí)間、粉碎時(shí)間以及微粉粒度并不成線性關(guān)系。

2. 提高原料中有效成分的生物利用度

對(duì)于植物性原料而言，經(jīng)超微粉碎后細(xì)胞破壁，當(dāng)物料進(jìn)入胃部后，有效成分迅速釋放，可溶性成分在胃液作用下溶解，進(jìn)入小腸后溶解的成分開始被吸收 ; 另一方面，這些超細(xì)粒子因附著力的影響，易附著在腸壁上，排出體外所需時(shí)間較長，提高了其不溶性成分的吸收率。對(duì)于以水不溶性物質(zhì)為主的物料，提高物料細(xì)度即增強(qiáng)了其表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、量子效應(yīng)和宏觀隧道效應(yīng)等，利于被腸胃直接吸收，增加了生物利用度。對(duì)此比較了三七超微細(xì)粉與常規(guī)粉的體內(nèi)吸收，采用反相高效液相色譜法測(cè)定給藥家兔血清中人參皂苷 Re 、人參皂苷 Rb1 、人參皂苷 Rg1 的含量。結(jié)果表明， 三七經(jīng)超微粉碎后，藥物吸收效果更好 : 超微粉組給藥7h出現(xiàn)吸收，常規(guī)粉組給藥10h后才有吸收 ; 給藥10h后超微粉組血清中人參皂苷 Rb1， Rg1， Re 的相對(duì)百分峰面積依次為 0.112，0.247，0.373; 常規(guī)粉組血清中人參皂苷 Rb1， Rg1，Re 的相對(duì)百分峰面積依次為 0.039，0.071，0.084 。對(duì)于超微細(xì)鮮骨粉的鈣吸收性，利用大白鼠進(jìn)行實(shí)驗(yàn)， 發(fā)現(xiàn)鈣的吸收率、鈣的殘留率、骨礦鹽含量、骨礦鹽密度和鈣的含量均顯著高于普通骨粉，并且骨粉中鈣的吸收作用與骨粒大小成正比。利用等離子體法在高溫高頻條件下分解天然碳酸鈣制得超微粒度的鈣制品，進(jìn)行大鼠實(shí)驗(yàn)， 發(fā)現(xiàn)超微顆粒鈣可以作為機(jī)體良好的鈣源。